Wełna mineralna to jeden z najczęściej wybieranych materiałów do izolacji akustycznej i termicznej ścianek działowych. Ale jaka grubość będzie najlepsza? Czy zawsze grubsza oznacza lepsza? A może są sytuacje, w których cieńsza warstwa zda egzamin lepiej?
Jak dobrać grubość wełny mineralnej do ścianki działowej i nie popełnić błędu
Dobór odpowiedniej grubości wełny do ścianki działowej zależy od wielu czynników. Przede wszystkim od funkcji, jaką ma pełnić dana ścianka: czy ma głównie rozdzielać przestrzeń, czy też zapewniać izolację akustyczną i przeciwdziałać przenikaniu dźwięków.
Zalecane grubości wg producentów
-
50 mm – minimalna warstwa stosowana w lekkich konstrukcjach GK
-
75 mm – najczęściej wybierana grubość do standardowych ścianek między pomieszczeniami
-
100 mm – optymalna dla ścian wymagających dobrej izolacji akustycznej
Konstrukcja ścianki a grubość wełny
W przypadku pojedynczej ścianki z płyt GK na konstrukcji z profili CW, najczęściej stosuje się wełnę o grubości 75 mm, dopasowaną do szerokości profilu. W konstrukcjach podwójnych, gdzie profile są rozstawione niezależnie, stosuje się dwie warstwy cieńszej wełny (np. 2×50 mm) dla lepszego efektu dźwiękochłonnego.
Gęstość i jakość ma znaczenie
Nie tylko grubość, ale i gęstość wełny mineralnej wpływa na jej skuteczność. Wyższa gęstość (np. 30-45 kg/m3) lepiej pochłania dźwięki niż produkty bardziej przewiewne.
Termoizolacja czy akustyka?
W ściankach działowych znacznie częściej zależy nam na izolacji akustycznej niż termicznej. Dlatego warto postawić na produkt stworzony z myślą o redukcji hałasu, a nie tylko zatrzymywaniu ciepła.
Sprawdź również: Ile kosztuje renowacja okien drewnianych?
Błędy podczas montażu i doboru grubości wełny do ścianek działowych
Nawet najlepiej dobrana grubość wełny nie spełni swojej funkcji, jeśli zostanie nieprawidłowo zamontowana. Poniżej lista najczęstszych błędów:
-
Zbyt gruba wełna upychana na siłę pomiędzy profilami może tracić swoje właściwości.
-
Brak szczelnego wypełnienia całej przestrzeni profilu CW.
-
Pomijanie taśmy akustycznej, która eliminuje mostki dźwiękowe.
-
Nieprzemyślane łączenia płyt GK bez przesunięcia połączeń.
Mostki akustyczne i ich konsekwencje
Mostki dźwiękowe mogą obniżyć skuteczność izolacyjną nawet o kilka decybeli. Ich przyczyną są m.in. metalowe profile nieodseparowane taśmą akustyczną, szczeliny przy płytach czy niewypełnione strefy.
Czy potrzebna jest paroizolacja?
W ścianach wewnętrznych raczej się jej nie stosuje, chyba że ścianka graniczy z pomieszczeniem mokrym (np. łazienka). Wtedy może mieć sens zastosowanie dodatkowej bariery parowej.
Przeczytaj też: Jak ozdobić okno kuchenne? 10 pomysłów
Czy grubość wełny przekłada się na realny komfort akustyczny?
Tak, ale nie w sposób liniowy. Przykładowo:
|
Grubość wełny (mm) |
Izolacyjność akustyczna (Rw) |
|---|---|
|
50 mm |
38 dB |
|
75 mm |
43 dB |
|
100 mm |
46 dB |
Zauważyć można, że największy przyrost skuteczności izolacyjnej następuje przy przejściu z 50 mm na 75 mm. Dalsze pogrubianie daje mniejsze korzyści.
Gęstość a skuteczność akustyczna
Nie tylko grubość, ale również struktura i gęstość wełny decydują o efekcie. Materiały o większej gęstości (np. Rockwool Acoustic, Isover Aku-P) lepiej tłumią dźwięki niż tańsze, mniej zwarte produkty.
Ognioodporność jako wartość dodana
Wełna mineralna jest też niepalna i znacząco poprawia klasę odporności ogniowej przegrody. W przypadku pożaru, ściana działowa z wypełnieniem z wełny może zatrzymać ogień nawet przez 60 minut.
Więcej o współczesnych technologiach znajdziesz tu: Budownictwo i technologie
Podsumowanie: jaka grubość wełny do ścianki działowej będzie najlepsza?
Wybór odpowiedniej grubości wełny do ścianki działowej to nie tylko kwestia centymetrów, ale przede wszystkim zrozumienia, jak materiał będzie współdziałał z całą konstrukcją. W większości przypadków optymalnym wyborem jest wełna 75 mm, o wysokiej gęstości i dobranych parametrach akustycznych.
Należy pamiętać, że nawet najlepszy produkt nie da oczekiwanych rezultatów bez prawidłowego montażu. Dlatego przy każdym remoncie warto konsultować się z fachowcem i stawiać na sprawdzone rozwiązania.
Zobacz również: Jak zrobić pływak do szamba?
